核心特點
高效過濾：
可攔截0.1-100μm的粉塵顆粒，效率達99%以上。
耐高溫/耐腐蝕：
材料多樣，適應-50℃~260℃及酸堿、有機溶劑環境。
清灰性能強：
表面光滑或覆膜處理，減少粉塵粘附，便于脈沖噴吹清灰。
長壽命：
耐磨抗拉伸，適用于高粉塵負荷工況。
常見材料類型與規格型號
袋式過濾材料按材質和工藝分類，典型類型及參數如下：
1. 聚酯（PET）濾袋
特點：成本低、耐磨損，適用于常溫干燥粉塵。
參數范圍：
克重：300-600 g/m2
耐溫：≤130℃（瞬間150℃）
過濾精度：1-10μm
示例型號：
PET-500：克重500g/m2，用于水泥廠煤磨除塵。
PET-PTFE：覆PTFE膜，防油防水，用于食品廠粉塵收集。
2. 芳綸（Nomex）濾袋
特點：耐高溫、抗氧化，適合燃煤鍋爐、鋼鐵廠。
參數范圍：
耐溫：≤200℃（瞬間240℃）
克重：500-800 g/m2
抗拉強度：≥1000 N/5cm
示例型號：
Nomex-600：耐酸處理，用于垃圾焚燒煙氣過濾。
3. 聚苯硫醚（PPS）濾袋
特點：耐高溫、耐酸堿，專用于高腐蝕性煙氣。
參數范圍：
耐溫：≤190℃（瞬時220℃）
耐pH范圍：2-12
過濾效率：≥99.5%（1μm顆粒）
示例型號：
PPS-MF：覆微孔膜，用于電廠脫硫脫硝系統。
4. 玻纖覆膜濾袋
特點：超高溫耐受，配合PTFE覆膜提升清灰性能。
參數范圍：
耐溫：≤260℃（瞬時300℃）
克重：800-1200 g/m2
過濾效率：99.99%（0.3μm顆粒）
示例型號：
GF-PTFE-1000：用于鋼鐵廠燒結機頭除塵。
主要用途
工業粉塵治理：
水泥廠（生料磨、煤磨）、鋼鐵廠（高爐、轉爐）、鋁廠（電解鋁煙氣）。
能源環保：
燃煤電廠、垃圾焚燒廠的煙氣凈化（脫硫脫硝后處理）。
化工與制藥：
粉末原料回收、反應釜尾氣過濾（需防爆、抗靜電型號）。
食品與農業：
面粉廠、飼料廠的粉塵收集，避免爆炸風險。
選型建議
| 工況條件 | 推薦材料 | 理由 |
|---|---|---|
| 常溫干燥粉塵 | 聚酯（PET） | 經濟耐用，易清灰 |
| 高溫煙氣（≤200℃） | 芳綸（Nomex） | 抗氧化、耐高溫 |
| 高腐蝕性氣體 | PPS或PTFE覆膜玻纖 | 耐酸堿、抗水解 |
| 超細粉塵（PM2.5） | 覆膜濾袋（如PPS-MF） | 表面過濾，精度高 |
| 易燃易爆環境 | 防靜電處理濾袋 | 避免靜電火花引發爆炸 |
注意事項
安裝與維護：
濾袋與骨架需匹配，避免摩擦破損；定期檢查壓差，及時清灰或更換。
濕度控制：
高濕度環境需選擇疏水處理濾袋，防止板結。
化學兼容性：
強酸（如硫酸霧）需選用PPS或玻纖，避免聚酯纖維腐蝕。
清灰壓力：
脈沖噴吹壓力一般控制在0.3-0.5MPa，過高易損傷濾袋。
與天頂棉/玻纖過濾氈的對比
| 特性 | 袋式過濾材料 | 天頂棉 | 玻纖過濾氈 |
|---|---|---|---|
| 過濾形式 | 表面+深層過濾 | 深層過濾 | 表面過濾（覆膜） |
| 適用場景 | 高粉塵負荷工業除塵 | 初效預過濾 | 高溫/超高效過濾 |
| 使用壽命 | 長（1-3年） | 短（可清洗3-5次） | 長（耐腐蝕） |
| 成本 | 中高 | 低 | 高 |
